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      ?振動盤損壞的問題處理


      ?振動盤損壞,問題可大可小,要引起重視!那么,我們該怎么辦呢?以下是振動盤表面損壞的原因及處理方法:


      ??振動盤

      ?振動盤?


      1、繞組絕緣短路或繞組對地短路,產生電弧,燒壞鐵芯表面,而振動盤往往不平整。  這不僅影響振動盤的正常工作,還會導致硅鋼片之間短路,增加鐵芯的渦流。  如果振動盤上有沉積物,可用刮刀刮去;如果振動板不平,可用細銼清理。  經過上述處理后,鐵芯表面涂上絕緣漆。  

      2、由于微型齒輪電機的定子和轉子之間的氣隙很小,一旦軸承嚴重磨損、過載或受到沖擊,軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉子掃膛。  掃膛的結果是刮傷鐵芯表面,磨損鐵芯,導致繞組撞殼燒毀。  減速電機運行期間,即使轉子只是輕微掃過孔,也應立即切斷電源,停止減速電機的運行并進行檢查。  檢查時,打開減速電機端蓋,取出轉子,仔細查明鐵芯的磨損位置和磨損程度,并查明磨損原因。  

      通常情況下,鐵芯擦傷部分的硅鋼片會因摩擦過熱而退火,其結果是硅鋼片的磁導率降低。  另一方面,硅鋼片的端面經常磨出毛刺,毛刺向兩邊掉落,造成硅鋼片之間短路,增加鐵芯渦流,留下隱患。  如果不及時處理,渦流會隨著鐵芯絕緣的老化而增大,導致減速電機的溫升增大,結果導致減速電機過熱甚至燒壞。  一旦發現硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀刮掉,并在鐵芯表面涂上絕緣漆。  如果硅鋼片的齒松動,可以在硅鋼片之間的縫隙中插入云母片,涂上絕緣漆。  這樣可以加強硅鋼片間的絕緣,防止片間短路,增加鐵芯齒的強度。 
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